擠出成型法生產(chǎn)PVC型材是目前PVC型材的主要生產(chǎn)方式，其生產(chǎn)工藝為：擠出機(jī)將PVC物料熔融塑化，而后熔融物料在狹縫口模中成型為所需Pvc型材，經(jīng)過(guò)定型臺(tái)冷卻定型，牽引切割后送至翻料架堆料打包。該P(yáng)VC生產(chǎn)線中，定型臺(tái)的主要作用是為需要定型的型材提供冷卻水和負(fù)壓真空。
通常時(shí)根據(jù)型材制品的種類(lèi)、形狀、精度要求和成型速度的不同而采用不同的定型辦法，有時(shí)則根據(jù)實(shí)際的需要而使用幾種不同的定型方式的組合。擠出成型常用的定型方法有：（1）多板式定型；（2）滑動(dòng)定型；（3）干真空定型；（4）濕真空定型；（5）真空式滑動(dòng)定型；（6）干濕混合真空定型。為了適應(yīng)高速、高效和高質(zhì)量的擠出生產(chǎn)的要求，擠出定型一般采用干真空定型、濕真空定型、干濕混合真空定型三種形式。
重型模頭采用標(biāo)準(zhǔn)衣架式流道設(shè)計(jì)，上模唇可調(diào)、下模唇可換及90度調(diào)節(jié)阻流棒調(diào)節(jié)裝置。能夠滿足不同厚度制品的需求。適用于生產(chǎn)寬度在5000以下，厚度0.8-15m的ABS、PE、PP、PS厚板。
生產(chǎn)穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于拆卸，清理。
產(chǎn)品特性：安全環(huán)保、防水防滑防火防潮、靜音、超強(qiáng)耐磨、施工便捷。
質(zhì)量上乘及承壓性好、質(zhì)輕、花色多樣、柔韌性好、導(dǎo)熱保暖性好、保養(yǎng)方便。